一、產(chǎn)品概述
吉林冠騰自動(dòng)化技術(shù)有限公司是一家扎根于長(zhǎng)春市的專業(yè)試驗(yàn)機(jī)生產(chǎn)廠家,其壓力試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品線覆蓋從中小噸位到萬(wàn)噸級(jí)的完整系列,在材料力學(xué)測(cè)試領(lǐng)域享有良好聲譽(yù)。壓力試驗(yàn)機(jī)是一種用于材料物理機(jī)械性能測(cè)試的靜態(tài)試驗(yàn)設(shè)備,屬于材料試驗(yàn)機(jī)分支,主要檢測(cè)水泥、混凝土、金屬、橡膠、塑料、建材等材料的壓縮、拉伸、彎曲及耐壓強(qiáng)度等性能,廣泛應(yīng)用于建筑工程檢測(cè)站、混凝土攪拌站、預(yù)制構(gòu)件廠、質(zhì)檢機(jī)構(gòu)及科研開發(fā)等領(lǐng)域。
吉林冠騰壓力試驗(yàn)機(jī)采用先進(jìn)的微機(jī)控制電液伺服技術(shù)與高剛度主機(jī)結(jié)構(gòu)相結(jié)合的設(shè)計(jì)理念,實(shí)現(xiàn)了試驗(yàn)力(應(yīng)力)、變形(軸向應(yīng)變、徑向應(yīng)變)、位移(壓縮率)三種狀態(tài)的全閉環(huán)控制,并且三種控制方式可以在試驗(yàn)過(guò)程中進(jìn)行相互間無(wú)沖擊、平滑轉(zhuǎn)換。根據(jù)產(chǎn)品型號(hào)不同,其最大試驗(yàn)力從300kN到20000kN(2000噸)乃至10000kN(1000噸)的超大噸位均有覆蓋,可以滿足從水泥砂漿試塊、混凝土試件到橋梁支座、大型混凝土預(yù)制件等各類材料的壓縮測(cè)試需求。
二、產(chǎn)品性能與技術(shù)特點(diǎn)
1.先進(jìn)的高精度測(cè)控系統(tǒng)
吉林冠騰壓力試驗(yàn)機(jī)的測(cè)控系統(tǒng)是其核心技術(shù)優(yōu)勢(shì)之一。該系統(tǒng)采用荷蘭ARM芯片的全數(shù)字測(cè)量控制器,采樣頻率高達(dá)1000Hz,確保了數(shù)據(jù)采集的實(shí)時(shí)性和準(zhǔn)確性。這種控制系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)等速率試驗(yàn)力、等速率應(yīng)力、等速率位移試驗(yàn)以及恒試驗(yàn)力、恒應(yīng)力、恒位移試驗(yàn),滿足多種復(fù)雜測(cè)試需求。試驗(yàn)軟件在Windows操作系統(tǒng)下運(yùn)行,實(shí)時(shí)顯示試驗(yàn)狀態(tài)和試驗(yàn)曲線,測(cè)試結(jié)束后自動(dòng)存檔,自動(dòng)求算最大力、抗壓強(qiáng)度等性能參數(shù),測(cè)試結(jié)果可按國(guó)家試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)以EXCEL格式輸出,極大地方便了用戶后期分析研究。
在精度指標(biāo)方面,整機(jī)精度達(dá)到1級(jí)或0.5級(jí),試驗(yàn)力量程覆蓋5kN至1000kN不等,試驗(yàn)力分辨力高達(dá)試驗(yàn)力量程的1/1000000且全程范圍不變,示值相對(duì)誤差≤±1%或±0.5%,位移分辨力≤0.001mm,試驗(yàn)力速率控制范圍達(dá)0.01-100%FS/min。這些精準(zhǔn)的數(shù)據(jù)指標(biāo)保證了設(shè)備在各類材料測(cè)試中的可靠性。
2.雙控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)——智能化操控
吉林冠騰壓力試驗(yàn)機(jī)配備了計(jì)算機(jī)軟件控制和7寸液晶彩色觸摸控制屏雙系統(tǒng),這是其區(qū)別于傳統(tǒng)試驗(yàn)機(jī)的重要特色。觸摸屏主界面包含調(diào)整空間、試驗(yàn)、設(shè)置等不少于23個(gè)功能區(qū),支持可視化PID調(diào)節(jié),即便不開啟試驗(yàn)軟件,也能通過(guò)觸摸屏獨(dú)立完成整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程。這種雙控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)大大提高了操作的便捷性和靈活性,既保留了計(jì)算機(jī)控制的強(qiáng)大數(shù)據(jù)處理能力,又提供了觸摸屏直接操作的便利性,適應(yīng)不同操作習(xí)慣和場(chǎng)景需求。
3.高剛度主機(jī)結(jié)構(gòu)
吉林冠騰壓力試驗(yàn)機(jī)的主機(jī)采用機(jī)座整體鑄造、四絲杠高剛度框架結(jié)構(gòu),剛度為5000kN/mm以上,確保了試驗(yàn)過(guò)程中的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。油缸活塞表面經(jīng)超精密加工而成,采用間隙密封方式,性能好、摩擦小、壽命長(zhǎng)。采用液壓傳感器測(cè)力方法,對(duì)主機(jī)剛度無(wú)影響,利于應(yīng)力-應(yīng)變?nèi)€的測(cè)繪,剛度高、變形小,尤其適合巖石試驗(yàn)的全過(guò)程控制和應(yīng)力-應(yīng)變?nèi)€的精確測(cè)繪。
上壓板采用球面支撐結(jié)構(gòu),保證試樣受力均勻;下壓板設(shè)計(jì)為小車式結(jié)構(gòu),帶有自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)(減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)),可在軌道上行走,極大方便了大型試件的裝卸操作。主機(jī)還配備無(wú)線遙控控制橫梁升降操作,試驗(yàn)空間可調(diào),能夠適應(yīng)不同尺寸試樣的測(cè)試需求。
4.節(jié)能高效的液壓系統(tǒng)
在液壓系統(tǒng)方面,吉林冠騰壓力試驗(yàn)機(jī)采用伺服泵控油源技術(shù),相比傳統(tǒng)壓差式油源節(jié)能80%以上,系統(tǒng)運(yùn)行靜音,能耗小,且能夠完成1000小時(shí)以上的長(zhǎng)時(shí)間載荷保持試驗(yàn)。對(duì)于大噸位機(jī)型(如5000kN以上),采用雙油泵配置——空載時(shí)低壓大流量泵快速充液完成快速進(jìn)程,加載時(shí)高壓小流量泵工作,顯著提高工作效率和經(jīng)濟(jì)效益。采用壓差伺服技術(shù),電機(jī)消耗功率隨負(fù)荷而變化,功率損耗小、噪聲低、發(fā)熱量少、油溫升低。
5.創(chuàng)新的防撞保護(hù)功能
吉林冠騰壓力試驗(yàn)機(jī)在國(guó)內(nèi)實(shí)現(xiàn)了成熟的防撞保護(hù)功能,能夠避免高速開車導(dǎo)致傳感器過(guò)沖損壞,有效保護(hù)傳感器和操作人員安全。這一功能以往只在Instron等國(guó)際品牌設(shè)備上才具備,吉林冠騰將其引入國(guó)產(chǎn)設(shè)備,體現(xiàn)了其在核心技術(shù)領(lǐng)域的突破性創(chuàng)新。
6.智能化的數(shù)據(jù)處理功能
該設(shè)備具有控制器載荷同步輸出接口,可將載荷實(shí)時(shí)同步輸出到應(yīng)變儀和DIC-3D數(shù)采中,方便用戶分析處理數(shù)據(jù),無(wú)需后期從兩臺(tái)設(shè)備分別導(dǎo)出原始數(shù)據(jù),操作便捷高效。測(cè)控系統(tǒng)按編制的程序自動(dòng)控制試驗(yàn)全過(guò)程,實(shí)時(shí)顯示試驗(yàn)狀態(tài),繪制試樣壓縮變形的全過(guò)程應(yīng)力-應(yīng)變曲線,對(duì)于混凝土、巖石等材料的研究具有重要的學(xué)術(shù)價(jià)值和工程意義。

三、使用操作過(guò)程
1.使用前準(zhǔn)備
操作前必須進(jìn)行全面的設(shè)備檢查。首先確認(rèn)試驗(yàn)機(jī)外觀無(wú)損壞,緊固件無(wú)松動(dòng),電源線連接穩(wěn)固;檢查液壓油位是否充足,油路無(wú)泄漏;確保傳感器、夾具、壓盤等部件清潔無(wú)異物,避免影響測(cè)試精度。
環(huán)境要求方面,壓力試驗(yàn)機(jī)應(yīng)安裝在清潔干燥、溫度均勻、無(wú)振動(dòng)、無(wú)腐蝕性氣體影響的環(huán)境中,溫度控制在10℃至35℃之間,避免陽(yáng)光直射或高溫?zé)嵩矗_保設(shè)備散熱正常。設(shè)備應(yīng)放置在水平位置安裝,使用水平儀調(diào)整試驗(yàn)機(jī)底座水平,并通過(guò)調(diào)整螺絲使試驗(yàn)機(jī)固定牢固。
安全防護(hù)方面,操作人員需佩戴防護(hù)手套、護(hù)目鏡,長(zhǎng)發(fā)需束起,避免卷入機(jī)械部件,確保試驗(yàn)區(qū)域無(wú)閑雜人員,試驗(yàn)過(guò)程中禁止觸碰運(yùn)動(dòng)部件。
2.開機(jī)與初始化
接通電源后,按下啟動(dòng)按鈕,設(shè)備進(jìn)行自檢并初始化參數(shù)(如零點(diǎn)校準(zhǔn))。等待系統(tǒng)穩(wěn)定后,進(jìn)入操作界面(觸摸屏或控制面板)。先開動(dòng)油泵,關(guān)閉回油閥,開啟送油閥,使工作活塞上升一段距離,此時(shí)調(diào)整指針對(duì)準(zhǔn)零位點(diǎn),這樣可以消除工作活塞的自重及摩擦力的影響,得出純粹的工作負(fù)載。
3.參數(shù)設(shè)置
在操作界面中設(shè)置試驗(yàn)參數(shù),主要包括:選擇試驗(yàn)類型(壓縮、彎曲或剪切模式),輸入加載速度(如5mm/min)、最大載荷(如50kN)、保壓時(shí)間等,錄入試樣信息(尺寸、材質(zhì)、批號(hào)等)便于數(shù)據(jù)追溯。做同一尺寸試塊的試驗(yàn)時(shí),最好不要轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,讓活塞自由回落,這樣既保證了試驗(yàn)精度,又節(jié)約了時(shí)間。
4.試樣安裝
將試樣放置于壓盤中心,確保對(duì)齊且受力均勻。試塊應(yīng)放置在承壓板的中心位置,旋下螺桿接近試塊。調(diào)整夾具或壓盤間距,避免試樣偏移或滑落。放入試件后對(duì)準(zhǔn)中心位置,轉(zhuǎn)動(dòng)手輪調(diào)整絲桿,使上壓力板距試件約5mm。
5.啟動(dòng)試驗(yàn)
確認(rèn)參數(shù)無(wú)誤后,按“啟動(dòng)”鍵啟動(dòng)電機(jī),關(guān)閉回油閥,緩慢打開送油閥,按要求的速率控制加載,直至試件破裂。試驗(yàn)過(guò)程中觀察載荷-位移曲線(實(shí)時(shí)顯示在屏幕上),注意異常聲響或振動(dòng)。
6.試驗(yàn)結(jié)束與數(shù)據(jù)記錄
試樣破壞或達(dá)到預(yù)設(shè)條件后,設(shè)備自動(dòng)停機(jī)。打開回油閥卸荷,關(guān)閉送油閥,同時(shí)清除試件碎塊。按“打印”鍵打印出全部檢測(cè)內(nèi)容,試驗(yàn)結(jié)束,按“停止”鍵停止電機(jī),并關(guān)閉電源。記錄最大載荷、斷裂強(qiáng)度、彈性模量等數(shù)據(jù),設(shè)備可自動(dòng)生成報(bào)告,測(cè)試數(shù)據(jù)自動(dòng)存檔。
7.特殊情況處理
當(dāng)活塞超出最大行程(約20mm),接近開關(guān)起保護(hù)作用,壓力機(jī)停止工作,這時(shí)應(yīng)打開回油閥手柄,使活塞下降一段距離,然后重新進(jìn)行試驗(yàn)。在工作過(guò)程中,如控制系統(tǒng)出現(xiàn)異常情況,請(qǐng)直接關(guān)閉電源開關(guān)。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1.日常保養(yǎng)
每日使用后需清潔設(shè)備表面,清除殘留的水泥、金屬屑等雜物,防止腐蝕或影響精度。對(duì)無(wú)保護(hù)層的金屬部件涂抹防銹油,防止銹蝕。使用軟布擦拭傳感器和液壓部件,避免液體滲入導(dǎo)致短路或銹蝕。試驗(yàn)機(jī)所配的夾具應(yīng)涂上防銹油保管。
液壓系統(tǒng)方面,每日檢查液壓油位,確保46#抗磨液壓油在標(biāo)定范圍內(nèi),觀察管路有無(wú)漏油、裂紋,接頭是否松動(dòng)。對(duì)導(dǎo)軌、絲杠等運(yùn)動(dòng)部件涂抹適量潤(rùn)滑油,按設(shè)備手冊(cè)要求選擇潤(rùn)滑劑型號(hào)。每500小時(shí)過(guò)濾液壓油,每2000-3000小時(shí)更換新油,高溫多塵環(huán)境需縮短周期。
試驗(yàn)結(jié)束后關(guān)閉電源并拔下插頭,避免雷擊或電壓波動(dòng)損壞電氣元件。
2.定期保養(yǎng)(每月/每季度)
每月應(yīng)檢查力傳感器、位移傳感器的零點(diǎn)漂移,必要時(shí)按標(biāo)定程序重新校準(zhǔn);緊固電氣接線端子,防止因震動(dòng)導(dǎo)致接觸不良。液壓系統(tǒng)需檢查油液潔凈與否,一般情況每周至少需從放油口放出油箱內(nèi)沉淀油一次,數(shù)量視油污程度而定,直到放出的油中無(wú)污物為止。經(jīng)常使用者每月應(yīng)拆下檢查、清洗濾油器一次,如污垢堵塞嚴(yán)重或損壞,須更換濾油器。
機(jī)械部件方面,需清理絲杠與導(dǎo)軌的雜質(zhì),重新涂抹潤(rùn)滑脂(如鋰基脂),確保運(yùn)動(dòng)順暢;檢查螺栓、螺母是否松動(dòng),尤其是載荷傳遞部件。安全防護(hù)方面,測(cè)試防護(hù)罩、緊急停止按鈕的功能是否正常,避免操作風(fēng)險(xiǎn)。每半年檢查一次鏈條緊度。
3.季度與年度深度保養(yǎng)
季度維護(hù)時(shí),需對(duì)設(shè)備的每一個(gè)構(gòu)造進(jìn)行相應(yīng)檢查,確保潤(rùn)滑部位都得到了充足的潤(rùn)滑措施。檢查主機(jī)部位,保證使用過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生異常噪音等現(xiàn)象。
年度深度保養(yǎng)包括全面拆解檢查:拆卸液壓缸、油缸等部件,清理內(nèi)部沉積物,檢查密封圈老化情況并更換;檢查鏈條、皮帶等傳動(dòng)部件磨損情況,必要時(shí)更換。電氣系統(tǒng)需檢查控制器、放大器等電子元件,清理內(nèi)部灰塵,測(cè)試信號(hào)穩(wěn)定性;備份校準(zhǔn)參數(shù),防止意外丟失。使用標(biāo)準(zhǔn)砝碼或測(cè)力儀進(jìn)行全量程校驗(yàn),修正誤差(誤差應(yīng)控制在±1%以內(nèi))。
4.液壓油與濾芯維護(hù)
頻繁使用時(shí)每半年需換油一次,同時(shí)用煤油清洗油箱、濾油器和濾油網(wǎng)等,反復(fù)幾次直到洗凈為止,再用毛巾擦凈箱底,然后灌入潔凈油液。如平時(shí)發(fā)現(xiàn)油液混濁,應(yīng)馬上更換油液,避免雜質(zhì)進(jìn)入液壓系統(tǒng)。定期檢查主機(jī)和油源處密封圈,發(fā)現(xiàn)漏油需及時(shí)更換。
5.長(zhǎng)期停用保養(yǎng)
設(shè)備長(zhǎng)期停用時(shí),應(yīng)在表面涂抹防銹油,包裹塑料薄膜,防止潮濕環(huán)境導(dǎo)致金屬部件銹蝕;液壓系統(tǒng)注入防銹油,排空舊油。每1-2個(gè)月通電一次(不少于10分鐘),利用設(shè)備自檢功能保持電子元件活性。
五、注意事項(xiàng)
1.環(huán)境與安裝要求
壓力試驗(yàn)機(jī)應(yīng)安裝在清潔、干燥、溫度均勻、周圍無(wú)震動(dòng)、無(wú)腐蝕性氣體影響的環(huán)境里,勿置于高濕度的地方,否則精度會(huì)受損。保持實(shí)驗(yàn)室濕度≤60%,溫度在15-30℃范圍內(nèi),遠(yuǎn)離振動(dòng)源(如壓縮機(jī)、離心機(jī)),防止傳感器受干擾。安裝基礎(chǔ)需根據(jù)設(shè)備重量和尺寸制作堅(jiān)固的基礎(chǔ),材料可為混凝土或鋼筋混凝土,確保基礎(chǔ)的穩(wěn)定性和承載能力。外殼必須安全接地,防止漏電事故。
2.操作安全規(guī)范
操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),在熟練人員指導(dǎo)下進(jìn)行操作,熟練掌握后方可獨(dú)立操作使用。試驗(yàn)機(jī)應(yīng)由專人操作或監(jiān)督以確保安全。嚴(yán)禁超載運(yùn)行,最大載荷不得超過(guò)設(shè)備額定值的80%或傳感器量程的90%。
試驗(yàn)過(guò)程中,所有人員必須離開試驗(yàn)機(jī)并關(guān)閉好防護(hù)網(wǎng)后方可開始試驗(yàn),人員在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中不得靠近,如需靠近應(yīng)先終止試驗(yàn)。操作中禁止將手等人體任何部分置于上下壓板之間,并注意試件在破碎時(shí)碎片崩出傷人。試驗(yàn)過(guò)程中不得中途調(diào)整參數(shù)或觸碰試樣。做高強(qiáng)材料和高加載速率試驗(yàn)時(shí),應(yīng)加防護(hù)罩或采取其他安全措施,確保人身和儀器安全。
3.設(shè)備檢查與維護(hù)注意事項(xiàng)
試驗(yàn)機(jī)的夾具必須涂有防銹油;經(jīng)常檢查鉗口的螺絲是否有松動(dòng),及時(shí)擰緊松動(dòng)的螺絲。要經(jīng)常檢查微動(dòng)開關(guān)之上下限旋緊螺母是否松動(dòng),發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)調(diào)整。經(jīng)常檢查控制器后面的連接線是否接觸良好,但注意必須關(guān)閉控制器的電源才能拔插連接線的接口,接口是對(duì)應(yīng)好的,否則會(huì)對(duì)試驗(yàn)機(jī)造成損壞。
在日常使用壓力試驗(yàn)機(jī)時(shí)一定要注意勿讓荷重元超負(fù)荷,亦不能受重?fù)簦源_保試驗(yàn)機(jī)的精度。使用壓力試驗(yàn)機(jī)時(shí),一定要檢查設(shè)備零件,只有保證設(shè)備零件牢固、牢固,才能精準(zhǔn)測(cè)量。在利用壓力試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行壓力測(cè)試的過(guò)程中應(yīng)該首先確認(rèn)抗拉或抗壓方向,確認(rèn)顯示器壓拉力撥開關(guān)或信號(hào)燈是否正確。日常使用時(shí)切勿亂動(dòng)控制箱后門內(nèi)各組件。
4.液壓油注意事項(xiàng)
使用液壓油規(guī)格為46#抗磨液壓油。要注意液壓油,使用時(shí)要經(jīng)常檢查油箱的液面,補(bǔ)油及時(shí),油溫不能超過(guò)七十度,如果油溫超過(guò)六十度時(shí)需要及時(shí)打開冷卻系統(tǒng)。如過(guò)濾器不具備堵塞指示燈,需每隔半年更換一次,如過(guò)濾器有堵塞指示燈則需不斷監(jiān)視,當(dāng)指示燈報(bào)警后需立刻更換。
5.異常情況處理
若設(shè)備報(bào)警或顯示異常,立即停機(jī)并切斷電源,聯(lián)系售后人員。試樣未破壞但載荷異常波動(dòng)時(shí),檢查夾具是否松動(dòng)或試樣是否偏心。如果在試驗(yàn)過(guò)程中,油泵突然停止工作,此時(shí)應(yīng)將所加負(fù)荷卸掉檢查后重新開動(dòng)油泵進(jìn)行試驗(yàn),不應(yīng)帶負(fù)載起動(dòng),以免造成油泵損壞。如出現(xiàn)意外,油泵突然停轉(zhuǎn),應(yīng)及時(shí)卸荷待檢查后重新啟動(dòng),以免損壞零件。
6.電源與長(zhǎng)期使用管理
一些設(shè)備在長(zhǎng)期通電的情況下會(huì)影響使用壽命,所以長(zhǎng)時(shí)間不用機(jī)器,請(qǐng)關(guān)閉控制器和電腦。試驗(yàn)暫停時(shí),應(yīng)將油泵電機(jī)關(guān)閉,避免空轉(zhuǎn)浪費(fèi)電力及無(wú)故磨損油泵內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)部件。試驗(yàn)結(jié)束后關(guān)閉送油閥,切斷電源。
7.校準(zhǔn)與檢定
定期對(duì)試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行校準(zhǔn)和檢定,確保測(cè)量精度。建議每6個(gè)月校準(zhǔn)一次傳感器,定期更換液壓油或潤(rùn)滑油。每周檢查壓力表、安全閥靈敏度,校準(zhǔn)儀器精度。
結(jié)語(yǔ)
吉林冠騰壓力試驗(yàn)機(jī)憑借其先進(jìn)的電液伺服控制系統(tǒng)、高精度測(cè)控技術(shù)、雙控智能設(shè)計(jì)、高效節(jié)能的液壓系統(tǒng)以及完善的防護(hù)機(jī)制,在材料力學(xué)測(cè)試領(lǐng)域樹立了良好口碑。從日常的規(guī)范操作到定期的系統(tǒng)維護(hù),每一個(gè)環(huán)節(jié)都關(guān)系到設(shè)備的使用壽命和測(cè)試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。使用者應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程執(zhí)行,建立完善的維護(hù)保養(yǎng)臺(tái)賬,確保設(shè)備長(zhǎng)期處于最佳工作狀態(tài),為建筑材料、金屬構(gòu)件及其他材料的質(zhì)量控制提供可靠的技術(shù)保障。